燃煤锅炉除尘器效率低的原因是什么？？？？ ？？？
1、低温腐蚀一般发生在锅炉尾部受热面等烟气温度较大的地方,如空气预热器省煤器、钢制管道、除尘器和引风机等处。。。 。。。。影响低温腐蚀的标准很多,比较突出的有燃料的含硫量、过量空气的系数、锅炉燃烧工况好坏等；；；；；；低温腐蚀会造成设备的磨损及泄露,对锅炉的安全运行有较大的影响。。。 。。。。因此在运行时应采取有效地措施来防止低温腐蚀。。。 。。。。常见的措施主要有使用添加剂、提高受热面的壁温、低氧燃烧、及采用新的抗腐蚀材料等。。。 。。。。从运行角度,采用低氧燃烧的控制方式、合理控制烟气中的氧气含量,冬季投入热风再循环,对尾部受热面加强吹灰或采用新材料等， ，，，，，可以对低温腐蚀起到一定的缓解作用。。。 。。。。2、如果热保唬唬唬�；；ぷ爸梅⑸收�， ，，，，，就会引起机组跳闸， ，，，，，虽然这在一定程度上扩大了保唬唬唬�；；ぷ爸玫挠τ梅段�， ，，，，，但同时这也是新机组在运行初期很容易发生故障的主要原因。。。 。。。。因此在设备安装时， ，，，，，就需要通过应用相关控制措施来保证设备安装、设计与其性能之间相匹配， ，，，，，这对磨合期的缩短也具有重要作用。。。 。。。。尤其是需要加强分析和研究基础设施协调与安排， ，，，，，但需注意的是， ，，，，，应尽可能避免发生不经意保唬唬唬�；；ぷ爸煤凸收锨魇�。。。 。。。。如果锅炉水冷壁受热面受到损坏后， ，，，，，盐酸就会在低pH值的环境下损害水壁管的凝结水系统， ，，，，，然后在垢浓度条件下氢原子就会直接进入到水壁管中， ，，，，，进而直接降低由贴和金属碳化物形成的钢与甲烷的晶间强度。。。 。。。。在发生氢损伤后， ，，，，，虽然在早期水壁管厚度不会出现明显变薄现象， ，，，，，但是会出现“开窗口”破裂问题。。。 。。。。因为目前还没有通用的超声检测技术， ，，，，，这样就会导致金属位置越来越脆弱， ，，，，，进而极大地增加了故障处理难度。。。 。。。。3、在热疲劳裂纹预防过程中， ，，，，，可以从温度控制方面入手。。。 。。。。针对燃煤器再循环管孔裂纹， ，，，，，相关部门已做出明确规定， ，，，，，需要从供水管道、循环管道入手， ，，，，，在降低管道温度的同时， ，，，，，加强对保唬唬唬�；；す芴住⒉遄⒔瞎堋⒓尤裙艿裙艿澜油返挠行Ч芾�， ，，，，，最大限度的避免出现冷热交替现象， ，，，，，造成集墙体及汽包出现保温疲劳问题。。。 。。。。针对安全阀来说， ，，，，，因为入口管冷凝水降温所需时间比较长而造成的温差， ，，，，，可以采用管段流量控制、小管道等措施， ，，，，，最大限度的避免反向流动的蒸汽或高温整体对接头再次进行热蒸， ，，，，，并避免对水头墙进行直接喷水降温。。。 。。。。在燃煤锅炉运行过程中通过合理使用这些措施， ，，，，，就能有效避免发生热疲劳损伤。。。 。。。。4、随着逐渐增加的蒸汽参数及水质量， ，，，，，中小型锅炉水循环事故时有发生， ，，，，，而随着逐渐提高的自动化控制水平， ，，，，，当前在燃煤锅炉中火灾、满水爆炸等事故也能有效控制， ，，，，，另外电厂逐渐开始应用计算机控制及全密封结构、超临界参数、亚临界的悬架， ，，，，，也能在一定程度上解决相关问题。。。 。。。。通过了解目前我国已发生的电厂燃煤锅炉运行故障， ，，，，，根据其频率分布、严重程度进行如下分析：作为一种热疲劳， ，，，，，低疲劳损伤一般是指因为热膨胀造成压力元件出现局部热应力， ，，，，，锅炉参数变化或启停操作都有可能会引起疲劳损伤。。。 。。。。若应力发生较大变化， ，，，，，局部应力可能会达到屈服极限， ，，，，，进而引发低周疲劳故障， ，，，，，发生若干个交替周期。。。 。。。。另外， ，，，，，锅炉在开启或停止的瞬间， ，，，，，其锅炉后壁压也会发生交替， ，，，，，也可能会出现低周疲劳损伤， ，，，，，但从目前来看， ，，，，，这一故障的发生机率普遍不高。。。 。。。。就该故障原理来说， ，，，，，只要锅炉组件之间制造温度差， ，，，，，或连接部件之间膨胀系数不同、存在不同扩展死区， ，，，，，都会形成一定的热应力， ，，，，，其关键就是局部屈服与热应力之间的大小差异。。。 。。。。若在运行过程中， ，，，，，只有部分管壁进行加热的话， ，，，，，管壁之间就会存在温度差， ，，，，，管排在操作状态下的相对位置存在一定差异， ，，，，，或管壁扰度不够等， ，，，，，封头都会在热应力的影响下出现低周疲劳损坏。。。 。。。。5、电厂燃煤锅炉在投入运行后， ，，，，，管壁的脆性就会逐渐降低， ，，，，，进而发生故障问题， ，，，，，因此相关人员需要对管道进行定期检查， ，，，，，并加强宏观或多相腐蚀试验， ，，，，，判断管壁是否发生氢损坏。。。 。。。。若在检查中确定是氢损坏， ，，，，，需及时更换出现问题的管壁， ，，，，，若问题不严重则可应用化学清洗， ，，，，，避免管壁强度和厚度继续下降。。。 。。。。6、通过分析燃煤锅炉故障停用的原因可发现， ，，，，，若想避免锅炉在运行中发生故障， ，，，，，就需从调试、安装、制造、设计等所有环节入手， ，，，，，实施全过程控制。。。 。。。。电厂还需安排专人定期对燃煤锅炉进行检查、维修工作， ，，，，，对设备进行认真整治， ，，，，，严格按相关规定规则要求做好燃煤锅炉设备检查工作， ，，，，，从根本上提高设备的安全性与可靠性。。。 。。。。在高温烟气加热过程中， ，，，，，管壁冷却若不恰当， ，，，，，会导致其工作温度不能在规定时间内达到设计值， ，，，，，发生过热现象。。。 。。。。若过热时间较短， ，，，，，就会降低材料强度， ，，，，，引起水循环沸腾、水循环破坏、水资源匮乏、管内堵塞等问题， ，，，，，会出现明显的收缩或扩张变形， ，，，，，一般管壁的破裂都会呈叶片状边缘特征。。。 。。。。其中只有在温度超过相变温度Ac3时， ，，，，，还会转变奥氏体钢的铁素体， ，，，，，管壁不会出现明显的变薄现象。。。 。。。。若过热时间较长， ，，，，，就会改变管壁的显微结构及蠕变温度， ，，，，，出现珠光体球化或析出碳化物聚集的奥氏体钢、石墨、钼钢、碳钢等物质， ，，，，，破坏金属晶体强度， ，，，，，其中在高温蠕变断裂中， ，，，，，一般不会出现明显的管壁厚度变薄现象， ，，，，，而是会出现厚唇问题。。。 。。。。1.粉尘性质， ，，，，，常见的布袋除尘器效率与尘粒的大小、重度、形状、静电效应以及粉尘浓度有直接关系。。。 。。。�？？？？ ？？？帕＝洗蟆⒅囟冉洗蟆⑿巫床还嬖蚣熬驳缧вγ飨缘姆鄢�, 其除尘效率较高， ，，，，，反之则效率比较低。。。 。。。。2.布袋质量， ，，，，，除尘布袋滤布性能对除尘效率和阻力有很大影响， ，，，，，在选择式建议能阻挡细小粉尘的通过, 织物经纬线所交织的孔眼要小, 而经纬线条本身要细, 同时织物的绒毛要长且富有弹性, 使之能掩盖孔眼, 并具有一定的强度。。。 。。。。3.过滤风速， ，，，，，过滤速度的快慢也影响了除尘效果， ，，，，，过滤速度越低则越容易形成粒到径小而孔隙率大的一次粉尘层， ，，，，，越能捕集细微尘粒。。。 。。。。注意：锅炉除尘器应保持每周清灰一次， ，，，，，各排滤袋依次清灰一遍。。。 。。。。
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