余热锅炉的水质不进行处理
余热锅炉的水质不进行处理,,,,,,1)改造后运行情况。。。。。真空除氧系统改造后,,,,,,凝汽器真空度在改造前后没有变化,,,,,,基本保证在-88kPa左右,,,,,,除氧水箱真空度与凝汽器真空度一致,,,,,,除氧效果明显,,,,,,经日常运行检测,,,,,,除氧水箱水中含氧量均低于0.05mg/L,,,,,,符合余热锅炉给水水质标准要求。。。。。2)经济效益分析。。。。。改造后增加:Ф89×4管道19m,,,,,,DN65阀门1个,,,,,,DN80阀门2个,,,,,,管件一批。。。。。增加投资0.5万元。。。。。但改造后除氧器循环泵停止运转,,,,,,也不需要对循环水箱进行换水,,,,,,节水节能,,,,,,按余热发电年运转7200h计算,,,,,,年节省电费8.5万元;年节省水费4万元。。。。。减轻了污水处理的工作压力,,,,,,节省了污水处理站的处理费用,,,,,,有利于节能环保工作的顺利开展,,,,,,符合公司节能减排的理念。。。。。余热锅炉的水质如果不进行处理,,,,,,将会对锅炉的安全性、使用寿命和效率造成严重影响。。。。。主要表现为以下几个方面:
1. 锅炉结垢:未经过水质处理的水中会含有大量的杂质和硬度物质,,,,,,这些物质在高温高压环境下很容易结晶沉积在锅炉内部管道和设备上,,,,,,形成结垢。。。。。结垢会阻塞管道,,,,,,降低热传导效率,,,,,,增加能耗,,,,,,同时还会导致锅炉内部压力升高,,,,,,从而增加了爆炸和泄漏的风险。。。。。
2. 腐蚀:未经过水质处理的水中还可能含有一定的酸碱度或氧化物等有害物质,,,,,,这些物质会对锅炉材料产生腐蚀作用,,,,,,导致锅炉损坏,,,,,,缩短使用寿命。。。。。
3. 气泡和气穴:未经过水质处理的水中可能含有大量的气体,,,,,,当水流速度较快时,,,,,,气体会侵入锅炉内部,,,,,,形成气泡和气穴,,,,,,这些气泡和气穴会阻碍水流,,,,,,降低热传导效率。。。。。
4. 水位异常:未经过水质处理的水中可能还含有大量的悬浮物和颗粒物,,,,,,这些物质容易造成锅炉水位的异常变化,,,,,,进而影响锅炉的安全运行。。。。。
综上所述,,,,,,余热锅炉的水质如果不进行处理,,,,,,将严重影响其运行效率和安全性能。。。。。因此,,,,,,在使用余热锅炉时,,,,,,需要对水进行科学有效的处理,,,,,,以保证锅炉长期稳定运行,,,,,,并减少故障和事故发生的风险。。。。。
额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.OMPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽、水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理。。。。。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药、排污和清洗工作。。。。。3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,,,,,,对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉,,,,,,可采用锅内加药处理。。。。。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督,,,,,,认真做好加药工作。。。。。4、直流(贯流)锅炉应采用锅外化学水处理,,,,,,其水质按表7-4中额定蒸汽压力为大于1.6MPa、小于等于2.5MPa的标准执行。。。。。5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。。。。。
对于额定出口蒸汽压力<2.5MPa,,,,,,以水为介质的固定式热水锅炉和汽水两用锅炉,,,,,,一般采用锅炉外化学水处理,,,,,,给水和锅炉水的水质应符合上表要求。。。。。对于额定蒸发量<2t/h,,,,,,且额定蒸汽压力<1.0MPa的燃气热水锅炉和汽水两用锅炉也可采用锅炉内加药处理,,,,,,但必须对锅炉结构、腐蚀和水质加强监督,,,,,,认真做好加药、排污和清洗工作,,,,,,水质应符合上表要求。。。。。对于承压热水锅炉给水应进行锅炉水处理。。。。。对于额定功率≤4.2MW的热水锅炉和常压热水锅炉,,,,,,也可以在锅炉内部做加药处理。。。。。直流锅炉给水应采用锅炉外化学水处理。。。。。余热锅炉及电热水锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。。。。。
自然循环余热锅炉,,,,,,依靠汽、水密度差形成水循环,,,,,,为使水循环稳定、安全,,,,,,管内工质的阻力应该比较小,,,,,,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。。。。。这意味着金属耗量变大,,,,,,锅炉存在较大的水空问和热容量,,,,,,热惯性比较大,,,,,,延长了锅炉的启动时间,,,,,,在负荷变化时,,,,,,容易制造较大的热应力。。。。。因此,,,,,,这一类余热锅炉适合在负荷较稳定的工况下工作。。。。。2、强制循环余热锅炉,,,,,,依靠循环泵使系统工质循环流动,,,,,,但泵要额外消耗功,,,,,,降低了整个系统效率。。。。。在实际运用中,,,,,,可以在锅炉启动阶段先利用循环泵建立起稳定的水循环,,,,,,当系统稳定后关闭循环泵,,,,,,依靠自然循环方式进行汽水循环,,,,,,这是所谓的复合式余热锅炉。。。。。3、直流型余热锅炉,,,,,,给水在泵作用下直接进入受热面形成蒸汽引出,,,,,,取消了水循环。。。。。这一类锅炉的特点在于没有汽包,,,,,,水空间大幅减小,,,,,,热惯性减弱,,,,,,从而改善了锅炉对负荷变化的响应性能。。。。。但是,,,,,,它对水质、材料、运行的要求较高。。。。。
不同烟气余热资源余热锅炉定制技术。。。。。针对不同炉窑烟气余热,,,,,,重点分析燃料种类、流量变化、温度波动、炉压要求、空间位置受限等标准,,,,,,定制合适的余热锅炉类型、出力、蒸汽压力及温度等关键工艺参数。。。。。确保烟气余热回收系统的影响在轧钢生产线要求的压力波动范围内,,,,,,制造的蒸汽并入用户蒸汽管网。。。。。2)与轧钢主体工艺耦合的控制系统技术。。。。。增加变频引风机,,,,,,克服余热锅炉的阻力,,,,,,引用原生产工艺的炉压信号和原调节阀的开度信号通过风机的变频进行控制,,,,,,使炉压控制在一定范围内,,,,,,不影响轧钢生产工艺,,,,,,同时采用风机变频技术减少电耗。。。。。3)具有“一键启动”等自动控制技术。。。。。烟气余热回收系统自动化程度较高,,,,,,比如“一键启动”、汽包水位自动控制、炉水水质自动控制、除氧器自动控制等,,,,,,提高系统的安全性和稳定性,,,,,,同时不需要新增操作人员。。。。。
DUOBAO多宝余热锅炉采用蒸汽燃烧的方式能承受高压,,,,,,不怕制造水冲击,,,,,,不容易积灰堵塞烟道;但蛇形管难以清洗,,,,,,钢管不耐腐蚀,,,,,,对水质的要求比较严格,,,,,,所以,,,,,,给水必须经过软化和除氧处理。。。。。







