30吨链条燃煤锅炉改造成20吨循环流化床锅炉实例
DUOBAO多宝链条炉排锅炉被广泛用于生产、生活。。。。。。。。接到客户的改造要求，， ，，，DUOBAO多宝工程师进行实地考察测访，， ，，，最终对客户的30吨链条锅炉进行了以下改造：
1、整体布置
考虑到原锅炉在改造过程中，， ，，，其供热能力已发生变化，， ，，，循环流化床燃烧和链条炉排燃烧原理有较大不同，， ，，，因此在原锅炉整体布置的基础上作以下调整。。。。。。。。
(1)取消原锅炉炉膛及炉排，， ，，，取消原前部受热面，， ，，，布置流化床、分离器和返料器； ；；；； ；； ；
(2)原锅炉的水冷壁系统（包括集箱、下降管、导汽管）全部拆除，， ，，，对水冷壁重新进行设计，， ，，，作为锅炉改造后的受热面。。。。。。。。过热器、对流管束、省煤器、空气预热器均保持不变； ；；；； ；； ；
(3)保持原锅炉总体宽度不变，， ，，，长度不变，， ，，，高度不变，， ，，，富通新能源销售生物质锅炉，， ，，，生物质锅炉主要燃烧木屑颗�； ；；；； ；； ；怪频纳镏噬镏士帕Ｈ剂�； ；；；； ；； ；
2、具体实施步骤
(1)基础部分：30t/h链条炉排锅炉改20t/h流化床锅炉后，， ，，，锅炉容量减小�。。。。。。。� ，，，长度基本不变，， ，，，整体荷重也基本不变，， ，，，因此地基在重新改造时不做改动； ；；；； ；； ；
(2)钢架平台：锅炉长、宽、高均基本不变，， ，，，平台除为方便操作进行局部改动外，， ，，，整体基本不变。。。。。。。。钢架增加部分承重立柱和组合梁； ；；；； ；； ；
(3)锅炉水冷系统：拆除原锅炉水冷系统，， ，，，重新设计水冷壁受热面、下降管和导汽管，， ，，，水冷壁均采用∮51 x3管子，， ，，，下部缠绕防磨环； ；；；； ；； ；凝渣管采用∮5l×5管子，， ，，，并缠绕lCr18Ni9T1防磨钢筋，， ，，，以增加其使用寿命； ；；；； ；； ；
(4)燃烧系统：拆除原锅炉燃烧设备，， ，，，采用传统的外循环流化床燃烧方式； ；；；； ；； ；
①流化床：流化床由布风板及风帽组成，， ，，，布风板与锅炉下部钢架固定联接。。。。。。。。流化床有效面积1.4m2，， ，，，共布置风帽100个，， ，，，风帽上小孔直径为咖6 mm，， ，，，风帽由耐热钢制造，， ，，，平均风速为35 m/s。。。。。。。。流化床内采用分级燃烧，， ，，，一次风由布风板进入燃烧室，， ，，，二次风由密相区与稀相区结合面送入，， ，，，床内不布置埋管； ；；；； ；； ；
②分离器：在炉膛出口采用高温旋风分离器，， ，，，烟气从旋风筒入口切向进入，， ，，，烟气入口速度在22 m/s左右，， ，，，分离器出口喉管用310S耐热不锈钢制成，， ，，，工作温度为900℃左右。。。。。。。。分离器简体用磷酸盐异形砖砌筑而成，， ，，，分离筒直径1500 mm； ；；；； ；； ；
③返料器：采用2台流化床式返料器，， ，，，其结构采用“U”型非机械密封阀，， ，，，返料器内布置小型风帽，， ，，，且对“U”型阀两边配以不同的风帽小孔孔径，， ，，，保证了返料风、松动风的正常； ；；；； ；； ；
④炉墙：考虑到原锅炉的炉墙为重型炉墙，， ，，，在不改变原锅炉房基础负荷的前提下，， ，，，本锅炉的炉墙仍采用重型炉墙。。。。。。。。内衬采用耐火砖砌筑，， ，，，耐火砖外用红砖砌筑，， ，，，关键部位采用流化床专用耐磨耐火浇注料及磷酸盐耐磨砖，， ，，，过热器后炉墙基本不变； ；；；； ；； ；
⑤辅机系统：原锅炉的鼓风机、引风机进行更换，， ，，，增加二次风机和给煤机。。。。。。。。改造后锅炉给煤机采用1台∮219螺旋给煤机，， ，，，布置在炉前侧，， ，，，给煤系统由调速电机、减速机和螺旋绞龙3部分组成。。。。。。。。根据锅炉负荷，， ，，，风机选型如下：一次风机型号为9-16N07.ID，， ，，，配用电机75 kW，， ，，，2 900转／分； ；；；； ；； ；二次风机型号为9 -19N08D，， ，，，配用电机15 kW，， ，，，2 900转／分； ；；；； ；； ；引风机型号为Y6 - 41NO11. 7D，， ，，，配用电机75kW，， ，，，1 480转／分。。。。。。。。
锅炉改造后因生产需要连续运行了5个月，， ，，，在此期间，， ，，，锅炉运行稳定，， ，，，未出现一起运行故障。。。。。。。。改造后锅炉炉膛温度在950℃左右，， ，，，返料器温度在850~ 950℃，， ，，，锅炉出力由以前的8t/h提高到12 t/h，， ，，，蒸汽／煤单耗由改造前的225 kg/t下降到195 kg/t，， ，，，锅炉改造取得了圆满成功。。。。。。。。
3、经济分析
链条炉改为循环流化床锅炉，， ，，，一般情况下，， ，，，一年左右都可以收回投资。。。。。。。。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉，， ，，，改为循环流化床锅炉，， ，，，降低煤耗，， ，，，大幅度降低运行成本，， ，，，是节能降耗的最好出路。。。。。。。。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方，， ，，，经济效益十分明显。。。。。。。。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75％，， ，，，本企业又无炉渣等废物可利用的情况下，， ，，，将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。。。。。。。。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉，， ，，，要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析，， ，，，再做决策，， ，，，不能一概而论。。。。。。。。
