玻璃窑余热锅炉积灰腐蚀严重和解决途径
玻璃窑余热发电是利用玻璃生产过程中的废气余热资源，，， ，，，，通过余热锅炉进行热能回收，，， ，，，，进而将其转变为清洁电能，，， ，，，，其技术核心是余热锅炉能否产生足够汽轮机使用的高品质过热蒸汽。。。。。。余热锅炉是低温回收装置，，， ，，，，它的热效率和运行状态直接影响电站的发电量，，， ，，，，进而影响投资的经济效益和环境效益。。。。。。
结合郑州锅炉厂此类已投运余热锅炉情况，，， ，，，，总结经验、教训，，， ，，，，提出在设计和使用时应给予重视和注意的事项，，， ，，，，以进一步完善玻璃窑余热锅炉的设计和使用工作。。。。。。
郑州锅炉厂玻璃窑余热锅炉
1、影响玻璃窑余热锅炉安全经济运行的一些问题
(1)积灰严重。。。。。。由于成本因素，，， ，，，，当前有相当一部分玻璃窑采用石油焦或重油作为燃料，，， ，，，，产生的灰分具有极大的黏性，，， ，，，，挂在蒸发管束上不宜落下。。。。。。锅炉原本的自有清灰方式实际清灰不明显，，， ，，，，管壁面上仍有较多的积灰，，， ，，，，导致传热恶化，，， ，，，，锅炉热交换率严重下降，，， ，，，，直接影响锅炉产汽量。。。。。。
(2)腐蚀严重。。。。。。余热烟气含硫较高，，， ，，，，锅炉低温段若低于硫的露点温度，，， ，，，，将发生结露现象，，， ，，，，出现酸腐蚀。。。。。。
(3)双压系统中除氧器排汽带水运行问题。。。。。。因双压系统中，，， ，，，，给水来自除氧器，，， ，，，，除氧器是利用锅炉自身加热进行除氧，，， ，，，，若除氧器排汽带水，，， ，，，，造成锅炉压力、温度工况变化，，， ，，，，影响锅炉整体热量分配，，， ，，，，直接影响锅炉产汽量。。。。。。
2、解决途径
结合以上存在问题，，， ，，，，为了实现系统安全、稳定运行的目的，，， ，，，，同时提高锅炉的热效率，，， ，，，，锅炉在整体设计中可采取一系列有效的措施，，， ，，，，简要归纳为以下几点：
(1)尽量采用煤气、天然气、低硫焦等含硫量低的燃料，，， ，，，，不但对玻璃生产品质有保证，，， ，，，，还对玻璃生产系统诸多设备运行有好处。。。。。。
(2)针对玻璃窑余热锅炉的烟尘特点，，， ，，，，选取适当的清灰措施。。。。。。建议使用声波吹灰装置。。。。。。声波清灰可以使流体边界形成断续的周期性的纵向压力梯度，，， ，，，，并伴有逆向流动，，， ，，，，这样的颗粒难以在表面沉积，，， ，，，，已形成的沉积物也可以被破坏。。。。。。亦可逐步探索使用一些其它的清灰系统，，， ，，，，如钢珠清灰、压缩空气吹灰等方式。。。。。。
另外结合玻璃窑燃料含硫高、黏性大不易脱落的特点，，， ，，，，可选择性地在烟气进口处增加过滤装置，，， ，，，，目的是过滤烟气中的黏性灰分。。。。。。过滤装置可采用多层交叉布置的钢丝，，， ，，，，层间交叉布置并留有间隙，，， ，，，，以减小烟气阻力
(3)采川较高的烟气流速。。。。。。由于玻璃窑烟气含尘量少，，， ，，，，提高烟气流速可以减少灰分在受热面上的沉积，，， ，，，，另一方面可以增强烟气对受热面的冲刷，，， ，，，，增大换热系数，，， ，，，，减少受热面积。。。。。。
(4)提高锅炉排烟温度，，， ，，，，减少管束发生腐蚀。。。。。�？？？？？？ ？？悸堑焦唐�，，， ，，，，锅炉整体设计时可有选择地提高排烟温度，，， ，，，，并将省煤器分段布置，，， ，，，，低温段采用防露点腐蚀材料，，， ，，，，以方便日后的维修和更换。。。。。。
(5)双压系统中除氧器运行时，，， ，，，，如果锅炉进水温度过低，，， ，，，，或者机组负荷波动较大，，， ，，，，使除氧器水位波动，，， ，，，，从而除氧给水加大，，， ，，，，造成排气带水现象。。。。。。此时应该检查给水、蒸汽系统疏水的汽水损失，，， ，，，，尽量达到汽水平衡，，， ，，，，亦要保证进水温度、均衡进水，，， ，，，，做到“少量多次”。。。。。。避免有大的波动;同事根据负荷和除氧器压力调整除氧器向空排气阀门，，， ，，，，保证除氧器本身压力达到相应工况要求，，， ，，，，保证最佳除氧效果。。。。。。
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