锅炉除氧设备的启动与停运步骤、流程
1、锅炉除氧设备启动前的检查
（1）确认真空泵启动许可条件均满足，，，，，，，，汽轮机轴封汽已投运，，，，，，，，轴封压力正常。。。。。。
（2）从DCS画面上启动真空泵运行，，，，，，，，检查真空泵进口负压应逐渐增大，，，，，，，，入口气动阀自动打开。。。。。。
（3）检查真空泵电动机启动电流和返回时间正常、轴承振动、气水分离器水位和排气正常。。。。。。
（4）检查板式热交换器工作正常，，，，，，，，真空泵入口密封水温度正常。。。。。。
（5）按同样步骤，，，，，，，，依次启动另外两台真空泵。。。。。。
（6）当机组真空正常后，，，，，，，，根据情况停用一台真空泵作备用。。。。。。
（7）启动真空系统可以用真空泵启动功能组投入。。。。。。
2、除氧器的投入步骤
（1）确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。。。。。。
（2）当凝结水系统冲洗合格后，，，，，，，，开启除氧器冲洗放水门，，，，，，，，除氧器上水冲洗。。。。。。
（3）除氧器水质合格后，，，，，，，，将水位降至-900mm，，，，，，，，关闭除氧器冲洗放水门。。。。。。
（4）投除氧器辅汽加热，，，，，，，，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，，，，，，，，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，，，，，，，，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min，，，，，，，，加热过程中注意除氧器振动情况，，，，，，，，如振动大时，，，，，，，，应减缓加热速度。。。。。。
（5）除氧器投加热过程中，，，，，，，，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。。。。。。
（6）当除氧器水温达到100℃以后，，，，，，，，关闭启动排气电动门，，，，，，，，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，，，，，，，，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min，，，，，，，，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。。。。。。
（7）辅汽加热过程中，，，，，，，，应控制除氧器水位，，，，，，，，如凝汽器未建立真空，，，，，，，，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀。。。。。。
（8）凝结水系统启动后，，，，，，，，根据需要，，，，，，，，除氧器水位调节投自动。。。。。。
（9）当四抽压力达到0.147MPa，，，，，，，，检查除氧器压力、水位正常，，，，，，，，开启四段抽汽至除氧器电动阀，，，，，，，，除氧器由辅汽切至四抽供汽，，，，，，，，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，，，，，，，，除氧器由定压运行变为滑压运行。。。。。。
（10）当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，，，，，，，，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。。。。。。
（11）根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。。。。。。
3、锅炉除氧器如何停运
（1）当负荷小于20％额定负荷时，，，，，，，，除氧器由四抽切换为辅汽加热，，，，，，，，维持0.147MPa定压运行。。。。。。
（2）当机组停止运行后，，，，，，，，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。。。。。。
（3）除氧器若停运两个月以上，，，，，，，，应采用充氮�；；；；；； ；；ぃ�，，，，，切断一切汽源、水源，，，，，，，，放尽水箱余水，，，，，，，，关闭放水阀，，，，，，，，全面隔离后开启充氮总门和隔离门，，，，，，，，对除氧器充氮并维持一定压力。。。。。。
相关产品
- ZG系列燃煤电站锅炉 ZG型循环流化床火力发电锅炉 了解详情 咨询报价
- SZS系列燃油燃气锅炉 （双锅筒纵置式室燃油气两用锅炉） 了解详情 咨询报价
- SZL生物质链条炉排锅炉 （双锅筒纵置式生物质链条炉排锅炉） 了解详情 咨询报价
- 化工三废混燃炉余热锅炉 （化工化肥厂废气废液废渣焚烧锅炉） 了解详情 咨询报价
