你必须知道的锅炉能耗问题（再热蒸汽温度问题的解决）
解决锅炉再热蒸汽温度问题的措施
1运行措施
1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况， ，， ，，，出现燃料猛增猛减的情况时， ，， ，，，须对减温水调节进行人工干预。。。。。。。
1.2人为调整负荷时， ，， ，，，煤量增减幅度不能过大。。。。。。。
1.3进行优化燃烧调整试验， ，， ，，，确定锅炉最佳氧量值， ，， ，，，合理调节锅炉氧量。。。。。。。
1.4调整燃烧器投运方式， ，， ，，，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度。。。。。。。
1.5正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。。。。。。。
1.6加强监视再热器各段汽温， ，， ，，，对汽温调整做到勤调、细调， ，， ，，，减少喷水减温水量， ，， ，，，控制再热蒸汽温度。。。。。。。
1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律， ，， ，，，分析原因， ，， ，，，做好预见性调整工作。。。。。。。
1.8合理进行受热面吹灰。。。。。。。
1.9分层调整燃料量， ，， ，，，合理控制火焰中心， ，， ，，，调节一、二次风配比， ，， ，，，必要时改变过量空气系数。。。。。。。
1.10控制再热冷段抽汽量。。。。。。。
1.11尽早投用#1、#2高压加热器。。。。。。。
2日常维护及试验
2.1进行燃烧调整试验， ，， ，，，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。。。。。。。
2.2及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因， ，， ，，，并采取针对性措施。。。。。。。
2.3提高再热蒸汽温度调节品质。。。。。。。
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3.1消除减温水各阀门内漏缺陷。。。。。。。
3.2受热面结焦、积灰清理。。。。。。。
3.3 燃烧器检查检修， ，， ，，，摆角位置校正。。。。。。。
3.4疏通预热器， ，， ，，，处理烟道漏风。。。。。。。
4 技术改造
4.1水冷壁、再热器、过热器进行割管， ，， ，，，检查内部腐蚀结垢情况。。。。。。。
4.2因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值， ，， ，，，进行受热面或燃烧器改造。。。。。。。
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