主蒸汽温度问题解决措施

1锅炉运行措施

1.1AGC控制时要严密监视给煤量波动情况，，，，，，，，出现燃料猛增猛减的情况，，，，，，，，须对减温水调节进行人工干预。。。。。。。

1.2人为调整负荷时，，，，，，，，煤量增减幅度不能过大。。。。。。。

1.3进行优化燃烧调整试验，，，，，，，，确定锅炉最佳氧量值，，，，，，，，合理调节锅炉氧量。。。。。。。

1.4调整燃烧器投运方式，，，，，，，，通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度。。。。。。。

1.5正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。。。。。。。

1.6加强监视过热器各段汽温，，，，，，，，对汽温调整做到勤调、细调，，，，，，，，减少喷水减温水量，，，，，，，，控制主蒸汽温度。。。。。。。

1.7通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律，，，，，，，，分析原因，，，，，，，，做好预见性调整工作。。。。。。。

1.8合理进行受热面吹灰。。。。。。。

1.9分层调整燃料量，，，，，，，，合理控制火焰中心，，，，，，，，调节一、二次风配比，，，，，，，，必要时改变过量空气系数。。。。。。。

2日常维护及试验

2.1进行燃烧调整试验，，，，，，，，确定锅炉最佳的运行方式和控制参数。。。。。。。

2.2提高主蒸汽温度自动调节品质。。。。。。。

2.3及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，，，，，，，，并采取针对性措施。。。。。。。

3 停唬唬唬唬机检修

3.1消除减温水各阀门内漏现象。。。。。。。

3.2受热面焦、积灰清理。。。。。。。

3.3疏通预热器，，，，，，，，处理烟道漏风。。。。。。。

4 技术改造

4.1 对汽包内各汽水分离装置进行检查清理，，，，，，，，及时消除有关缺陷。。。。。。。

4.2对水冷壁、省煤器、再热器、过热器进行割管，，，，，，，，检验内部腐蚀结垢情况。。。。。。。

4.3受热面结渣、积灰清理。。。。。。。

4.4因设备问题使再热蒸汽参数达不到设计值，，，，，，，，对受热面或燃烧器进行改造。。。。。。。