循环流化床锅炉SCR与SNCR两种脱硝技术的对比和选用
锅炉燃用低热值高灰分燃料，，，，，，尾部灰浓度远高于煤粉锅炉，，，，，，会造成SCR反应器催化剂磨损严重、使用寿命降低，，，，，，将使运行费用增加较大； ； ；；；；；；省煤器后烟温较煤粉炉低，，，，，，设计310℃左右为SCR脱硝反应的温度下限，，，，，，不利于SCR反应器提高脱硝效率； ； ；；；；；；由于催化剂的加入会将SO2氧化为SO3并与逃逸氨反应生成硫酸氨和硫酸氢铵，，，，，，易造成空预器积灰堵塞和腐蚀且系统阻力增加较大，，，，，，影响机组运行安全 。。。。。。。鉴于以上因素，，，，，，不考虑采用SCR或者SNCR+SCR联合脱硝工艺 。。。。。。。
SNCR适用于CFB机组，，，，，，首先其炉膛出口温度一般在850~1000℃区间内，，，，，，在SNCR工艺高效“温度窗”内； ； ；；；；；；其次燃烧后烟气分三股分别经过分离器，，，，，，在分离器内剧烈混合且停留时间超过1.5秒，，，，，，为SNCR工艺提供了天然的优良反应器； ； ；；；；；；最后由于CFB燃烧技术是一种低NOX燃烧技术，，，，，，CFB锅炉出口NOX浓度较低，，，，，，再通过SNCR工艺，，，，，，可确保出口浓度达到环保要求； ； ；；；；；；此外SNCR工艺投资和运行费用都低于SCR工艺，，，，，，工业试验和国外运行经验均表明SNCR系统用于CFB锅炉，，，，，，设计合理可达50%以上脱硝效率，，，，，，氨逃逸可低于8ppm 。。。。。。。
可以看出，，，，，，采用SNCR脱硝技术，，，，，，对流化床锅炉效率、排烟温度、锅炉受热面以及锅炉下游设备造成腐蚀的影响均较� 。。。。。。。�，，，，，不影响机组运行的安全，，，，，，不需要进行针对性设备改造 。。。。。。。SNCR脱硝技术与SCR脱硝技术相比，，，，，，具有工程实施较为简单易行，，，，，，投资及运行成本低，，，，，，占地面积少，，，，，，建设工期短，，，，，，氮氧化物排放可达到环保要求 。。。。。。。根据满足布置要求，，，，，，投资成本经济合理，，，，，，一般推荐采用SNCR工艺 。。。。。。。
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